如果要來(lái)形容目前銅價暴漲暴跌下(xià)的電纜行業現(xiàn)狀，就是都在報(bào)價，但(dàn)是都說沒貨，觀望中……

　　銅價的劇(jù)烈變動，會(huì)造成行業的亂象，下(xià)跌會(huì)造成未簽合同的客戶開(kāi)始觀望，已經簽合同的，會(huì)出現(xiàn)客戶違約。如果在爆漲的話(huà)，又會(huì)造成電纜企業違約。

　　銅價對(duì)電纜價格影響很(hěn)大(dà)，對(duì)電纜生産廠(chǎng)商來(lái)說，如何規避這(zhè)個些(xiē)風(fēng)險呢(ne)?

　　電線電纜産業是一個對(duì)原材依賴非常重的行業，尤其是對(duì)銅材的依賴多年來(lái)從(cóng)未改變過。但(dàn)是衆所周知(zhī)，銅材價格高(gāo)昂并且再加上(shàng)電纜行業特殊的訂單合同問題，造成銅材無論是漲價還是降價，對(duì)于電線電纜生産企業都是不利的。

　　在電纜行業，不管是銅材還是鋁材，兩者都構成了(le)電線電纜行業的主要原材料，2011年電線電纜制造工(gōng)業的總産值已經超過了(le)一萬億，居世界第一，而5年前的2006年，我國電線電纜制造業的總産值還不到(dào)四千億，産值增長飛(fēi)快(kuài)。也(yě)正是因爲中國電線電纜行業發展很(hěn)快(kuài)，對(duì)銅、鋁等有色金(jīn)屬的需求越來(lái)越大(dà)。

　　據相關統計(jì)數字表明(míng)，電線電纜用(yòng)銅量約占全國銅消費量的60-70%，各類電線電纜産品的用(yòng)銅量大(dà)緻爲：電力電纜約占20～30%，電氣裝備用(yòng)電線電纜約占28-30%，繞組線約占26-29%，通信線纜約占5-～7%，其他(tā)線纜約占4-5%。

　　随着近年來(lái)的發展，中國本土的電線電纜生産企業承擔着極重的成本壓力，因爲銅、鋁、塑料等原材料在電線電纜成本構成中占80%以上(shàng)，再加上(shàng)能(néng)源價格、運輸費用(yòng)以及人力資源成本的上(shàng)升，更是讓這(zhè)些(xiē)企業雪上(shàng)加霜。近年來(lái)，由于世界銅錠市場價格一路飙升，國内的電線電纜成本暴漲，幾乎所有電纜企業都面臨嚴重成本危機。

　　有的電纜企業希望電網經營單位能(néng)夠改變招标方式，提高(gāo)已簽訂合同價格，使電纜企業能(néng)夠渡過難關。但(dàn)更多的企業開(kāi)始了(le)無規則競争，同時(shí)，由于我國電線電纜企業多、小(xiǎo)且分散，更加劇(jù)了(le)電線電纜行業的無序競争、壓價現(xiàn)象。

　　面對(duì)原材料漲價，電線電纜成本上(shàng)升，生産企業表現(xiàn)出最多的是"無奈"。因爲他(tā)們與電力、通信、交通或鋼鐵(tiě)行業簽訂的訂單，交貨周期一般都在一年以上(shàng)，而等到(dào)發貨那一天，合同上(shàng)的價格卻往往連成本都收不回來(lái)。一旦合同簽訂，價格就無法更改，因此，有原材料價格上(shàng)漲帶來(lái)的成本壓力隻能(néng)由企業自(zì)己來(lái)承擔。

　　銅、鋁等主要原材料漲價，現(xiàn)在已經嚴重影響到(dào)電線電纜産業的生存，國外(wài)線纜企業具有成熟的應對(duì)原材料漲價的措施。國外(wài)線纜企業都建立了(le)良好(hǎo)的風(fēng)險控制體系，通過與供應商簽訂長期供應條約、套期保值、遠期貿易合同等方式規避銅鋁價格波動風(fēng)險;采取集中采購部門(mén)方式，提升公司與供應商的談判地位，強化和(hé)完善原材料風(fēng)險控制體系和(hé)機制;某些(xiē)公司，如:SuperiorTelecom公司準備延伸産業鏈，尤其是向銅材料供應領域内，弱化銅價格波動風(fēng)險;跨國公司建立了(le)控制利率和(hé)彙率波動的風(fēng)險機制。跨國公司在資産負債率等方面遠低(dī)于國内公司，普遍保持在30%左右，相對(duì)來(lái)說公司的資産安全性更高(gāo)。

　　由于電線電纜成本在大(dà)幅攀升，但(dàn)其銷售價格卻難以合理(lǐ)提升。因此，市場競争日益激烈，特别是在技術附加值相對(duì)較低(dī)的中低(dī)端電線電纜産品市場中，壓價競銷的情況相當普遍。

　　業内人士認爲，造成産品低(dī)價競争的根本原因是盲目投資、産能(néng)過剩、供大(dà)于求。一方面，由于投資門(mén)檻低(dī)，緻使大(dà)批企業湧入，造成行業内的"過多過濫"。電線電纜行業内的大(dà)小(xiǎo)企業多達8000多家以上(shàng)。這(zhè)些(xiē)行業的生産能(néng)力超出了(le)市場需求，出現(xiàn)了(le)嚴重過剩。

　　另一方面，由于"門(mén)檻"低(dī)，不僅是行業的集中度越來(lái)越低(dī)，而且使一部分根本不具備生産能(néng)力、質量控制和(hé)檢測等必要手段的"作(zuò)坊企業"得以混迹于行業之中，成爲假冒僞劣、粗制濫造、偷工(gōng)減料、以次充好(hǎo)線纜産品的産生源頭，并憑借壓低(dī)銷售價格等手段擾亂市場競争秩序，加劇(jù)了(le)行業内的無序競争。

　　相當的線纜企業認爲，銅價較高(gāo)，成本大(dà)幅上(shàng)升，一些(xiē)小(xiǎo)企業無法承受，甚至有的已停産。但(dàn)市場還是有的，上(shàng)百萬的電纜訂單竟占有一定比例。但(dàn)是購方用(yòng)戶都不願意接受由于銅價上(shàng)調而使電纜成本上(shàng)調的事(shì)實。電纜企業非常作(zuò)難，有的企業隻好(hǎo)與用(yòng)戶簽訂合同，此次電纜價格不調可以，但(dàn)是如果再有電纜需求，一定還要我來(lái)做的。"堤内損失堤外(wài)補"，下(xià)次訂貨再挽回損失。這(zhè)就是電纜行業獨具特色的"霸王條款"，它折射出了(le)電纜行業在銅價飛(fēi)漲下(xià)的艱難。

　　顯然，不管是單方面的原材上(shàng)漲，還是電纜行業特有的"霸王條款"，都在倒逼着電線電纜行業謀求新的發展路子，不管是研發性能(néng)更加穩定、成本更低(dī)的鋁合金(jīn)電纜，還是努力修改不合理(lǐ)的"霸王條款"，或是通過嚴格的電線電纜成本管理(lǐ)和(hé)更加先進的生産工(gōng)藝和(hé)技術來(lái)減少成本，都是很(hěn)有必要的。尤其是近年來(lái)電線電纜行業利潤率不斷降低(dī)，中低(dī)端市場競争趨于白(bái)熾化，更加要求電線電纜生産企業從(cóng)成本的角度出發，淌出一條道(dào)路。