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來(lái)源:河南日豐電線電纜有限公司 發布時(shí)間:2022-05-30 09:59:35
2021年,市場監管總局對(duì)176種産品組織開(kāi)展了(le)産品質量國家監督抽查。現(xiàn)将有關情況公告如下(xià):
全年共組織抽查檢驗24759家企業生産經營的25636批次産品,發現(xiàn)3079家企業的3120批次産品不合格,抽查不合格率爲12.2%,比上(shàng)年上(shàng)升2.2個百分點。
抽查覆蓋全國31個省(區(qū)、市)。抽查廣東省産品批次數最多,占抽查産品批次總數的29.0%,其次是浙江(17.0%)、江蘇(9.2%)、上(shàng)海(6.5%)、山東(5.3%)等省份。從(cóng)抽查覆蓋區(qū)域看(kàn),東部地區(qū)、中部地區(qū)、西部地區(qū)抽查産品批次分别占全國總數的81.9%、10.4%、7.7%,抽查集中區(qū)域與我國産業集聚區(qū)基本吻合。
從(cóng)企業規模情況看(kàn),抽查的大(dà)、中、小(xiǎo)型企業數分别占抽查企業總數的2.1%、5.9%、91.9%,小(xiǎo)型企業抽查比例比上(shàng)年增加2.5個百分點。大(dà)、中、小(xiǎo)型企業産品抽查不合格率分别爲2.1%、3.3%、13.1%,分别比上(shàng)年上(shàng)升0.7、0.6、2.1個百分點。大(dà)、中型企業産品抽查不合格率持續保持較低(dī)水(shuǐ)平;小(xiǎo)型企業産品抽查不合格率遠高(gāo)于大(dà)、中型企業,産品質量有待提升。
從(cóng)抽樣領域看(kàn),生産領域抽查16356批次,占比63.8%,抽查不合格率爲9.8%;流通領域抽查9280批次,占比36.2%,比上(shàng)年提高(gāo)19.6個百分點,抽查不合格率爲16.4%,比生産領域高(gāo)6.6個百分點。
從(cóng)2021年度國家監督抽查各産品不合格率分布情況看(kàn),微型計(jì)算(suàn)機、筆(bǐ)記本電腦(nǎo)、手持式信息處理(lǐ)設備、自(zì)行車、一次性竹木(mù)筷、塑料一次性餐飲具、嬰幼兒用(yòng)塑料奶瓶等7種産品抽查不合格率爲0%;電熱毯、童車、熱軋帶肋鋼筋等77種産品抽查不合格率小(xiǎo)于10.0%;針織内衣、建築防水(shuǐ)卷材、旅行箱包等65種産品抽查不合格率在10.0%—20.0%之間;按摩器具、空(kōng)氣淨化器、非接觸式水(shuǐ)嘴等27種産品抽查不合格率大(dà)于20.0%,其中,抽查不合格率最高(gāo)的5種産品是電熱暖手器、車用(yòng)汽油清淨劑、電磁竈、滴灌帶、空(kōng)氣淨化器,分别爲65.1%、56.4%、54.1%、48.6%、44.3%。(部分重點産品抽查結果分析見附件)
2021年國家監督抽查結果已通過市場監管總局網站(zhàn)分批向社會(huì)公布,公衆可通過市場監管總局網站(zhàn)“政務-總局文(wén)件-通報(bào)通告”欄目查詢不合格産品信息。
對(duì)于不合格産品及其生産經營者,市場監管總局已指導各地市場監管部門(mén),嚴格依照《産品質量法》、《産品質量監督抽查管理(lǐ)暫行辦法》采取了(le)如下(xià)措施:一是要求不合格産品生産經營者立即停止生産、銷售同一産品,嚴防不合格産品流入市場;二是責令不合格産品生産經營者限期完成整改,并及時(shí)對(duì)其開(kāi)展複查;三是依法嚴肅查處抽查發現(xiàn)的質量違法行爲,将涉嫌構成犯罪的移送司法機關。
下(xià)一步,市場監管總局将持續加大(dà)産品質量國家監督抽查力度,不斷加強重點産品、重點區(qū)域、重點行業抽查,對(duì)抽查不合格率較高(gāo)的産品采取跟蹤抽查,對(duì)消費投訴集中、共性質量問題突出的區(qū)域開(kāi)展專項治理(lǐ),嚴防嚴控不合格産品流入市場,嚴肅查處質量違法行爲,營造高(gāo)壓監管态勢,壓實企業質量安全主體責任,規範市場秩序,保護消費者權益,推動高(gāo)質量發展。
市場監管總局
2022年5月25日
2021年抽查了(le)2393家企業生産的2400批次電線電纜産品,抽查不合格率爲3.3%,比2020年下(xià)降了(le)1.7個百分點。
導體電阻、絕緣最薄處厚度和(hé)成束阻燃性能(néng)是電線電纜産品的關鍵項目,近5年上(shàng)述項目不合格批次占不合格産品總批次的比例見下(xià)圖。
導體電阻項目,2017年度的不合格批次占比最低(dī)爲3.4%,2020年度不合格批次占比最高(gāo)爲16.7%。導體電阻項目不合格主要是由導體材料電阻率過高(gāo)或導體截面積不夠引起的,可能(néng)因爲企業低(dī)價采購不合格材料或故意偷工(gōng)減料所緻。
絕緣最薄處厚度項目,2018年度的不合格批次占比最低(dī)爲2.6%,2019年度的不合格批次占比最高(gāo)爲15.4%。絕緣最薄處厚度不合格的主要原因:一是企業使用(yòng)劣質電纜料,導緻在絕緣的擠出工(gōng)藝中出現(xiàn)偏心現(xiàn)象;二是企業在生産過程中沒有嚴格按照工(gōng)藝要求操作(zuò)控制溫度,擠出機控溫過高(gāo)産生偏心;三是在擠出工(gōng)藝後的冷卻工(gōng)藝中沒有嚴格執行工(gōng)藝要求或冷卻槽長度不夠,造成絕緣擠出後冷卻不及時(shí)而偏心。
成束阻燃性能(néng)項目,2020年度的不合格批次占比最低(dī)爲2.4%,2018年度的不合格批次占比最高(gāo)爲33.3%。不合格主要原因是材料的阻燃性能(néng)差(如PVC電纜料的氧指數偏低(dī))、電纜結構(如絕緣或護套的厚度、阻燃包帶等的使用(yòng)、填充的密實程度等)不合理(lǐ)。
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